Ленточные конвейеры, которые еще называют транспортерами, используют практически в любой отрасли. Благодаря этим приспособлениям обеспечивается непрерывная доставка к погрузочному пункту различных видов грузов, штучных и сыпучих материалов. Одной из важнейших составляющих ленточного конвейера является транспортерная лента. Она является несущим элементом транспортера, имеет различную длину.
Функции и виды приспособления
Помимо функции транспортировки груза, конвейерная лента играет еще и роль тягового привода. Для решения определенных производственных задач используют различные виды транспортерного полотна:
- резинотканевое гладкое, рифленое, с поперечными ребрами и гофробортами;
- шевронное;
- полимерное и др.
Наибольшее распространение получили резинотканевые ленты различного типа. Они состоят из тканевого каркаса, нижней и верхней обкладки. В зависимости от области применения они бывают:
- шахтные,
- морозостойкие,
- теплостойкие,
- пищевые,
- маслобензостойкие.
Способы очистки конвейерного полотна
После разгрузки с ленты груза, особенного сыпучего, на ней остается 2-6 % транспортируемого материала. А если он еще и липкий – объем его остатка возрастает до 15-20 %. Это приводит к просыпанию материала при разгрузке и загрузке, его возвращению и попаданию на возвратные ролики. Результат:
- перекос транспортерной ленты, сокращение срока ее службы;
- влияние на рост издержек производства;
- засорение рабочей зоны и всей территории.
Решить эти проблемы, обеспечить долговечность и эффективность конвейерного полотна помогает его очистка от налипшего материала. Для этого используется метод пневматической, гидравлической и виброочистки, роликовые и скребковые очистители, технические щетки.
Наиболее распространенными среди всех очистительных приспособлений для конвейерного полотна являются скребковые очистители. Популярность этого метода объясняется простотой конструкции и обслуживания устройств, их долговечностью и возможностью замены при необходимости. Для получения большего эффекта их нередко комбинируют с щеточными очистителями транспортерного полотна.
Запасные скребки и щетки для системы очистки, как и сопутствующие товары для поддержания ленты в хорошем состоянии, можно купить в компании «Русбелт».
Преимущества виброочистки
Для качественной очистки конвейерного полотна от сыпучего материала (сухой песок, уголь и т. п.) оптимальным является метод виброочистки. По оценке специалистов очистка с помощью вибрации имеет следующие преимущества:
- рабочий орган очистителя выведен из загрязненной зоны;
- исключен эффект взаимного влияния на износ очищающего устройства и конвейерного полотна;
- срок службы приспособления не оказывает влияния на качество очистки.
При скребковом методе очищения полотна возникает сила трения, приводящая к износу полотна. Во время очистки с помощью вибрации такого эффекта не возникает. Виброочистка транспортерного полотна осуществляется с помощью набора роликов, установленных на его возвратной стороне.
Они поочередно прикасаются к поверхности ленты. При этом создаются колебания – вибрация, осуществляющая стряхивание прилипшего материала. На срок службы полотна метод виброочистки отрицательного влияния не оказывает.
Технология холодной вулканизации конвейерных лент
Конструктивные особенности резинотканевой конвейерной ленты
Где применяются конические роликовые подшипники