ГОСТ 2850-95
Предисловие
-
РАЗРАБОТАН
- Техническим комитетом России ТК 73 «Асбестовые и безасбестовые фрикционные, уплотнительные теплоизоляционные материалы и изделия»
ВНЕСЕН
- Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации
- ПРИНЯТ
- Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации
За принятие проголосовали:
- Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 20 июля 1995 г. № 398 межгосударственный стандарт ГОСТ 2850—95 введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.
- ВЗАМЕН ГОСТ 2850-80
- ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2006 г.
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
© ИПК Издательство стандартов, 1995
© СТАНДАРТИНФОРМ, 2007
© СТАНДАРТИНФОРМ, 2008
Переиздание (по состоянию на май 2008 г.)
КАРТОН АСБЕСТОВЫЙ
Технические условия
Дата введения — 1996—07—01
-
Область применения
Настоящий стандарт распространяется на асбестовый картон, изготовляемый на основе хризолитового асбеста и применяемый в качестве огнезащитного теплоизоляционного материала, а также для уплотнения соединений приборов, аппаратуры и коммуникаций.
Обязательные требования к качеству продукции изложены в 3.2 (таблица 1, размер «толщина»), 4.2.2 (таблица 2, показатели 2, 3, 5
-
Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
- ГОСТ 12.1.005—88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
- ГОСТ 12.4.028—76 Система стандартов безопасности труда. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». Технические условия
- ГОСТ 12.4.068—79 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общие требования
- ГОСТ 332—91 Ткани хлопчатобумажные и смешанные суровые фильтровальные. Технические условия
- ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
- ГОСТ 503—81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. Технические условия
- ГОСТ 2226—88 (ИСО 6590-1—83, ИСО 7023—83) Мешки бумажные. Технические условия
- ГОСТ 2228—81 Бумага мешочная. Технические условия
- ГОСТ 6507—90 Микрометры. Технические условия
- ГОСТ 7502—98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
- ГОСТ 9557—87 Поддон плоский деревянный размером 800 х 1200 мм. Технические условия
- ГОСТ 10354—82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
- ГОСТ 11358—89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия
- ГОСТ 14192—96 Маркировка грузов
- ГОСТ 18051—83 Тара деревянная для теплоизоляционных материалов и изделий. Технические условия
- ГОСТ 22030—91 Изделия и материалы асбестовые технические. Метод определения влаги, потери вещества при прокаливании и содержания асбеста
- ГОСТ 24104—2001 Весы лабораторные. Общие технические требования
- ГОСТ 25336—82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
- ГОСТ 26663—85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования
3 Основные параметры и размеры
- В зависимости от применения асбестовый картон изготовляют следующих марок:
Указания по применению картона всех марок приведены в приложении А.
- Картон изготовляют в листах. Размеры листов картона должны соответствовать указанным в таблице 1.
Пример условного обозначения картона марки КАОН-1 толщ иной 5 мм, длиной 1000 мм и шириной 600 мм:
Картон асбестовый КАОН-1 — 5x1000x600 ГОСТ 2850—95
4 Технические требования
-
Картон должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
-
Характеристики
- Листы картона должны иметь ровную поверхность, без трещин, вмятин и посторонних включений, кроме сопутствующих асбесту, в соответствии с нормативной документацией. Допускается отпечаток прокладочной ткани чефера или бельтинга по ГОСТ 332. На поверхности картона, применяемого для теплоизоляции, допускается отпечаток технического сукна и прямолинейные продольные рифления от проточки форматного барабана.
Края листов должны быть ровными. Для картона марки КАОН-1 допускаются разрывы кромок и надломы не более 20 мм. По согласованию с потребителем допускается изготовлять картон с необрезанными краями.
-
По физико-механическим показателям картон должен соответствовать значениям, указанным в таблице 2.
-
Маркировка
- товарного знака и (или) наименования предприятия-изготовителя;
- наименования и марки картона;
- размера (длины, ширины, толщины) листов картона;
- номера партии;
- массы нетто или количества листов;
- даты изготовления (месяц, год);
- обозначения настоящего стандарта;
- манипуляционного знака или надписи «Беречь от влаги».
На каждом листе картона марки КАП для розничной торговой сети наносят маркировку с указанием товарного знака предприятия-изготовителя.
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.
-
Упаковка
Листы картона марок КАОН-1 и КАОН-2 одного размера и одной марки упаковывают в полиэтиленовые мешки, изготовленные по нормативной документации, или в мешочную бумагу по ГОСТ 2228, укладывают в деревянные ящики, изготовленные по нормативной документации и ГОСТ 18051, или пакетируют на щитах, изготовленных по нормативной документации и ГОСТ 18051, или поддонах по ГОСТ 9557 с обвязкой стальной лентой по ГОСТ 503 или полимерной лентой по нормативной документации.
По согласованию с потребителем допускается пакетирование листов картона без упаковывания.
Картон марки КАП упаковывают в бумажные мешки по ГОСТ 2226 или полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354, или полиэтиленовые мешки, укладывают на деревянные щиты или поддоны и обвязывают стальной или полимерной лентой.
Формирование пакета на щитах и плоских поддонах — по ГОСТ 26663, средства и способы пакетирования — по нормативной документации.
При отгрузке в розничную торговую сеть масса нетто картона в одной упаковке должна быть не более 30 кг.
5 Требования безопасности
-
При работе с асбестовым картоном в воздух рабочей зоны возможно выделение асбестосодержащей пыли.
Асбестосодержащая пыль обладает преимущественно фиброгенным действием, местом ее возможной кумуляции являются легкие. При вдыхании может вызвать заболевание легких — асбестоз.
-
Предельно допустимая концентрация (ПДК) пыли в воздухе рабочей зоны 2 мг/м3 (максимально разовая) и 0,5 мг/м3 (среднесменная), класс опасности — III (Ф, К) по дополнению № 4 к списку ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны, утвержденному 26.05.88 № 4617—88.
-
Контроль за содержанием пыли в воздухе рабочей зоны — по ГОСТ 12.1.005 и методическим указаниям «Измерения концентрации аэрозолей преимущественно фиброгенного действия» № 4436—87 от 18.11.87, утвержденными Министерством здравоохранения.
-
Участок выделения асбестосодержащей пыли должен быть оборудован приточно-вытяжной вентиляцией.
-
Работающие с асбестовым картоном в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами» должны быть обеспечены специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты; для защиты органов дыхания от пыли — респираторами типа ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028.
Для защиты кожи рук применяют защитные дерматологические средства марки Пн по ГОСТ 12.4.068.
-
Асбестовый картон пожаровзрывобезопасен.
-
Захоронение отходов асбестового картона (класс опасности 4) должно проводиться в котлованах с соблюдением мероприятий, гарантирующих исключение разноса асбестосодержащей пыли ветром в момент выгрузки методом смачивания или перевозки в бумажных мешках по санитарным правилам «Порядок накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов», утвержденным 29.12.84 № 3183.
6 Правила приемки
- Картон принимают партиями. Партией считают листы одной марки и размера массой не более 5000 кг, сопровождаемые одним документом о качестве, содержащим:
- товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;
- наименование и марку картона;
- номер партии;
- массу нетто;
- дату изготовления (месяц, год);
- размеры (толщину, длину и ширину) листов картона;
- результаты испытаний и подтверждение о соответствии картона требованиям настоящего стандарта;
- обозначение настоящего стандарта.
- Массу картона в зависимости от влажности определяют по приложению Б.
- Каждую партию картона подвергают приемо-сдаточным испытаниям по показателям:
- внешний вид и размеры — 5 %, но не менее 10 листов;
- физико-механические показатели — три листа.
- При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве картона, взятом от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяющихся на всю партию.
7 Методы испытаний
- Контроль размеров
- Длину и ширину листов картона измеряют металлической рулеткой по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм или измерительной металлической рулеткой по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм по всей длине шкалы.
- Толщину листов картона измеряют толщиномером ТР-25-60БТ по ГОСТ 11358 с погрешностью не более 0,1 мм или микрометром по ГОСТ 6507 с погрешностью не более 0,01 мм в середине каждой стороны листа на расстоянии не менее 20 мм от края. За толщину листа принимают среднее арифметическое всех измерений, округленное до первого десятичного знака.
Отклонение по толщине в пределах одного листа вычисляют как разность максимальной и минимальной толщин листа.
- Внешний вид картона проверяют визуально.
- Определение плотности
-
Отбор образцов
Из каждого отобранного листа вырезают образец размером 100x100 мм, при этом допускаемое отклонение не должно быть более ±1 мм.
- Аппаратура
Толщиномер ТР-25-60БТ по ГОСТ 11358 или микрометр по ГОСТ 6507.
Шкаф сушильный с автоматическим регулированием температуры, при этом отклонение температуры от установленной величины в рабочей зоне шкафа не должно быть более ±5 °С.
Эксикатор по ГОСТ 25336.
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104.
- Подготовка и проведение испытания
Измеряют толщину образца в соответствии с 7.1.2. Образец высушивают в сушильном шкафу при температуре (105±5) °С до постоянной массы, охлаждают в эксикаторе не менее 30 мин и взвешивают с погрешностью не более 0,05 г на лабораторных весах общего назначения.
- Обработка результатов
Плотность (р) в килограммах на кубический метр вычисляют по формуле
где m — масса образца, кг;
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов трех определений, округленное до целого числа.
- Определение предела прочности при растяжении
- Отбор образцов
Из каждого отобранного листа на расстоянии не менее 10 мм от края вырезают по два образца размером (300,0±0,5) х (25,0±0,5) мм в продольном и поперечном направлениях волокон. На каждом образце должно быть отмечено направление волокон. Образцы не должны иметь механических повреждений.
- Аппаратура
Разрывная машина, обеспечивающая измерение нагрузки при растяжении с погрешностью не более 1 %. Расстояние между зажимами 200 мм, скорость зажима 50—80 мм/мин.
Аппаратура в соответствии с 7.3.2, кроме эксикатора и весов.
- Подготовка и проведение испытания
Измеряют толщину каждого образца в трех точках, равномерно расположенных в рабочей зоне образца. За результат измерения толщины образца принимают минимальное из полученных значений.
Перед испытанием образцы высушивают в сушильном шкафу при температуре (105±5) °С до постоянной массы, затем охлаждают не менее 30 мин на воздухе с относительной влажностью не более 70 %.
Если растяжение образца произошло на расстоянии менее 10 мм от зажима, этот показатель не учитывают и повторяют испытание на новом образце.
- Обработка результатов
Предел прочности при растяжении в мегапаскалях вычисляют по формуле
где Р — нагрузка, вызывающая растяжение образца, Н;
F — площадь поперечного сечения образца до разрыва, м2.
За результат испытания для каждого направления принимают среднее арифметическое результатов шести определений, округленное до первого десятичного знака.
- Определение влаги и потери вещества при прокаливании
Массовую долю влаги и потерю вещества при прокаливании определяют по ГОСТ 22030. От каждого отобранного листа делают по одному определению массовой доли влаги, а затем потери вещества при прокаливании, при этом образцы прокаливают в течение (120±5) мин при температуре (750±50) °С в муфельной печи.
- Определение огнестойкости
Для определения огнестойкости образец картона размером (25,0±0,5) х (100,0±5,0) мм при помощи тигельных щипцов вносят в пламя спиртовой горелки так, чтобы свободный конец образца полностью находился в голубом пламени. Через 3 мин образец выносят из пламени и немедленно оценивают его. Образец не должен гореть и обугливаться.
8 Транспортирование и хранение
- Транспортирование
Картон транспортируют любым видом транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
- Хранение
Картон должен храниться в закрытых складских помещениях, в условиях, исключающих попадание на него воды, масла и других веществ, загрязняющих картон.
9 Гарантии изготовителя
- Изготовитель гарантирует соответствие картона требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
- Гарантийный срок хранения картона — 10 лет со дня изготовления.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)
Указание по применению асбестового картона
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)
Расчет массы партии картона в зависимости от его влажности
Массу партии картона
в килограммах в зависимости от влажности вычисляют по формуле
УДК 676.7:691.276:006.354 МКС 85.060 Л65 ОКП 25 7630
Ключевые слова: картон асбестовый, огнезащитный теплоизоляционный материал, аппаратура
Редактор Р.Г. Говердовская
Технический редактор В.Н. Прусакова
Корректор В.И. Баренцева
Компьютерная верстка Л.А. Круговой